泵用機械密封檢(jian)修中的幾(ji)個(ge)誤區(qu)

1．彈簧壓縮量越大密封效果(guo)越好。

其實不然，彈簧壓縮量過大，可(ke)導致摩擦副急(ji)劇磨損，瞬間燒損；過度(du)的壓縮使(shi)彈簧失去(qu)調(diao)節(jie)動環(huan)端(duan)麵的能(nen)力，導致密封失效。

2．動環(huan)密封圖越緊(jin)越好。

其實動環(huan)密封圈過緊(jin)有害無益(yi)。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huan)軸向調(diao)整、移動的阻力，在工況(kuang)變(bian)化頻繁時無法適時進行調(diao)整；三是彈簧過度(du)疲勞易損壞；四是使(shi)動環(huan)密封圈變(bian)形(xing)，影(ying)響密封效果(guo)。

3．靜環(huan)密封圈越緊(jin)越好。

靜環(huan)密封圈基(ji)本處於靜止(zhi)狀態，相對較緊(jin)密封效果(guo)會好些，但(dan)過緊(jin)也是有害的。一是引(yin)起(qi)靜環(huan)密封因(yin)過度(du)變(bian)形(xing)，影(ying)響密封效果(guo)；二是靜環(huan)材質以(yi)石墨居多(duo)，一般較脆，過度(du)受力極易引(yin)起(qi)碎(sui)裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huan)。

 4．葉輪鎖(suo)母越緊(jin)越好。

機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖(suo)母沒鎖(suo)緊(jin)，其實導致軸間泄漏的因(yin)素較多(duo)，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形(xing)位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件(jian)間有間隙，軸頭螺紋(wen)過長(chang)等都會導致軸間泄漏。鎖(suo)母鎖(suo)緊(jin)過度(du)隻會導致軸間墊過早失效，相反適度(du)鎖(suo)緊(jin)鎖(suo)母，使(shi)軸間墊始終保持一定(ding)的壓縮彈性，在運(yun)轉中鎖(suo)母會自動適時鎖(suo)緊(jin)，使(shi)軸間始終處於良好的密封狀態。

5．新的比舊(jiu)的好。

相對而言，使(shi)用新機械密封的效果(guo)好於舊(jiu)的，但(dan)新機械密封的質量或材質選擇(ze)不當時，配合尺寸誤差較大會影(ying)響密封效果(guo)；在聚合性和(he)滲(shen)透(tou)性介質中，靜環(huan)如無過度(du)磨損，還是不更換為好。因(yin)為靜環(huan)在靜環(huan)座(zuo)中長(chang)時間處於靜止(zhi)狀態，使(shi)聚合物(wu)和(he)雜質沉積為一體，起(qi)到(dao)了較好的密封作用。

6．拆修總比不拆好。

一旦(dan)出(chu)現機械密封泄漏便急(ji)於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻需調(diao)整工況(kuang)或適當調(diao)整密封就可(ke)消除泄漏。這樣既避免浪費(fei)又可(ke)以(yi)驗(yan)證(zheng)自己的故障判斷能(nen)力，積累維修經驗(yan)提高檢(jian)修質量。