機泵機械(xie)密封是動力機械(xie)和流體(ti)機械(xie)裝置中不可缺少(shao)的零件，對(dui)機械(xie)的安全性要有重要意義。機泵機械(xie)密封泄漏的原因(yin)多種多樣(yang)，比如(ru)密封衝洗(xi)水的問題、裝置本身存在的缺陷(xian)、填(tian)充介質對(dui)裝置的腐蝕性、密封性能不足等，針對(dui)這些問題必須從根源入手，依次解決(jue)工藝、設備、檢修、操作上的問題，隻有做到全方位排(pai)除故(gu)障才(cai)能徹底解決(jue)機械(xie)的密封問題，保證機泵機械(xie)的良(liang)好運轉(zhuan)。

　　實際生產中，不同的操作條件和生產條件會對(dui)機泵機械(xie)密封產生重要的影(ying)響，甚至(zhi)可能導致機泵機械(xie)失去(qu)基本性能，因(yin)此對(dui)機泵機械(xie)密封泄漏原因(yin)的分析具有重要的實際生產意義和安全意義，全麵的原因(yin)分析能提(ti)高安全性、機械(xie)的稼動率。機械(xie)的壽(shou)命等，因(yin)此機械(xie)密封的選(xuan)擇(ze)為維護曆來是眾多企業的重中之重。

　　機泵機械(xie)密封失效的原因(yin)

　　腐蝕引起(qi)機械(xie)密封的失效

　　機泵機械(xie)密封的腐蝕包括(kuo)金屬環腐蝕、非金屬環腐蝕以(yi)及(ji)輔助密封圈(quan)及(ji)接觸部位的腐蝕。

　　1、金屬環腐蝕

　　金屬環本身不具備抗腐蝕能力，直(zhi)接接觸到腐蝕性介質表麵會被腐蝕，初期階段會出現怪聲(sheng)、泄露、磨損等現象。腐蝕會以(yi)一定的速度往內部蔓延。在外力的作用下金屬環會發生應力變形(xing)，變形(xing)後外露的部分是腐蝕的重災(zai)區，並(bing)通(tong)過薄(bo)弱環節(jie)逐漸(jian)影(ying)響到其(qi)他(ta)區域(yu)，進而產生機械(xie)密封泄漏。

　　2、非金屬環腐蝕

　　石墨環被腐蝕也是機械(xie)密封是小的重要原因(yin)之一，斷麵溫(wen)度過高、浸漬樹脂選(xuan)擇(ze)不當、浸漬樹脂深度不夠(gou)等都(du)是導致石墨環被腐蝕的原因(yin)。當石墨環處於氧(yang)化性介質中時，全麵出冷卻不良(liang)或產生摩擦時，環境產生三四(si)百度會促使石墨與(yu)氧(yang)化性介質發生氧(yang)化反應，使端麵變得(de)失去(qu)性能。

　　3、輔助密封圈(quan)及(ji)接觸部位的腐蝕

　　不同的材(cai)料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈(quan)的材(cai)料一般(ban)選(xuan)取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕後會使表麵變得(de)異常粗糙(cao)，失去(qu)原有的彈性。並(bing)且橡膠的耐高溫(wen)性能比較差，一般(ban)不超過兩百度。

　　與(yu)輔助密封圈(quan)相(xiang)接觸的部位處於相(xiang)對(dui)靜止的狀態，二者之間的縫隙以(yi)及(ji)摩擦等都(du)會是腐蝕產生的原因(yin)，並(bing)且腐蝕麵一般(ban)較寬、較深。

　　機泵機械(xie)密封的故(gu)障表現

　　生產過程中，機泵機械(xie)密封泄露的原因(yin)有其(qi)本身的原因(yin)及(ji)外部原因(yin)，材(cai)料的選(xuan)擇(ze)以(yi)及(ji)安裝方式和使用方式都(du)會引起(qi)機械(xie)密封的失效，失效時的故(gu)障表現也各有差異，學會通(tong)過不同故(gu)障表現並(bing)做出正確及(ji)時的判斷能夠(gou)對(dui)實際生產提(ti)供(gong)強有力的支(zhi)持。　

　　1、靜壓實驗時泄露

　　機械(xie)密封裝置在安裝時由於員工不細心，經常會使密封端麵被碰傷以(yi)至(zhi)於變形(xing)和損壞，清理不夠(gou)徹底，使得(de)機械(xie)密封夾(jia)有顆粒(li)狀雜(za)質，或者是由於定位螺釘(ding)的鬆動、壓蓋沒有壓緊以(yi)及(ji)機器設備精度不夠(gou)高，使密封麵之間沒有完全貼合，都(du)會造成機械(xie)密封失效，介質泄漏。如(ru)果是軸套發生泄漏，原因(yin)可能是軸套密封圈(quan)裝配時壓縮量不夠(gou)或未被壓緊，也有可能是裝置已經損壞。

　　2、周期性泄漏

　　機械(xie)密封組成部件中轉(zhuan)子(zi)組件的周期性轉(zhuan)動以(yi)及(ji)軸向移動量過大都(du)會在成機械(xie)密封的泄露，機械(xie)密封的密封麵要受到一定的應力作用才(cai)能起(qi)到良(liang)好的密封作用。要做到以(yi)上要求，機械(xie)密封的彈簧(huang)裝置必須有一定的壓縮量才(cai)能給端麵一定的應力作用，使機械(xie)密封達到預期的密封效果。同時為了保證應力處於適當範圍(wei)，泵軸不能有較大的移動量，但(dan)是實際設計中往往出現不合理的因(yin)素(su)，使得(de)泵軸的移動量高於預期，這對(dui)機械(xie)密封的性能具有很大程度的不利影(ying)響。

　　3、機械(xie)密封經常性泄露

　　由密封端麵的損傷引起(qi)的經常性泄漏故(gu)障表現有機械(xie)密封石墨端麵出現均勻(yun)環狀溝紋(wen)、石墨斷麵處產生的環狀深溝、石墨內部邊緣的磨損、石墨環台階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環斷裂、石墨環上出現腐蝕坑、硬質合金麵裂痕以(yi)及(ji)灼傷等。

　　輔助密封圈(quan)引起(qi)的經常性泄漏故(gu)障表現有端麵磨損、鑲嵌環鬆脫等。

　　彈簧(huang)引起(qi)的泄漏包括(kuo)轉(zhuan)子(zi)振動、零件鬆動、介質問題以(yi)及(ji)機械(xie)密封輔助設置的損壞等。

　　4、其(qi)他(ta)機械(xie)密封性泄露

　　除了以(yi)上幾種常見的泄露表現，還有機械(xie)密封振動偏大、泵抽空(kong)引起(qi)的密封泄漏、密封腔中汽(qi)蝕引起(qi)的密封泄漏、密封端麵汽(qi)化造成密封泄漏、泵振動過大造成的密封泄漏、沒有衝洗(xi)的密封泄露故(gu)障等。

　　機械(xie)密封性泄露的應對(dui)措施(shi)

　　1、安裝防故(gu)障設備

　　故(gu)障的出現與(yu)實際操作和機械(xie)內部結構有一定的關係，一些誘因(yin)會在一定情(qing)條件下引發故(gu)障的發生，隻要找(zhao)到相(xiang)關誘因(yin)就能通(tong)過一些防故(gu)障設備消除故(gu)障誘因(yin)。比如(ru)在泵出口處安裝電接點壓力表，將(jiang)泵機泵與(yu)泵出口處壓力建(jian)立連鎖，如(ru)果出現泵掉壓的情(qing)況就會自動斷電。為防止自動泵停泵時發生倒轉(zhuan)的現象，可以(yi)在自動泵出口處加上單流閥(fa)。

　　2、改(gai)進設備結構

　　機械(xie)密封在結構設計上存在一定不合理性，這些不合理的結構增(zeng)加了機械(xie)密封的泄露風險。在條件允許的情(qing)況下可以(yi)對(dui)機械(xie)密封的結構重新設計，將(jiang)泄漏風險降(jiang)到最(zui)低。如(ru)機械(xie)密封的端麵大都(du)采用雙端麵設計，雙端麵增(zeng)加了裝置與(yu)介質的接觸麵積，從而增(zeng)加了腐蝕風險。從安全角度考慮(lv)可以(yi)將(jiang)雙端麵設計改(gai)成單端麵封閉波紋(wen)管機械(xie)設計。

　　3、選(xuan)取合適的組成材(cai)料

　　不同材(cai)料的抗腐蝕性不同，介質的腐蝕性要求機械(xie)密封組成材(cai)料具有良(liang)好的抗腐蝕性能，如(ru)果選(xuan)擇(ze)材(cai)料不當會降(jiang)低設備的使用壽(shou)命。陶(tao)瓷由化學性質不活潑(po)的物質組成，難以(yi)與(yu)介質發生氧(yang)化反應，因(yin)此在購買機械(xie)密封時可以(yi)重點考慮(lv)使用陶(tao)瓷密封環。

　　4、提(ti)高操作員的專(zhuan)業技能

　　機械(xie)密封的失效除了機械(xie)自身原因(yin)外還有人為因(yin)素(su)的影(ying)響，例如(ru)操作員專(zhuan)業知識不足操作不當導致不良(liang)後果的產生。為杜(du)絕類(lei)似(si)可避免失誤的產生，必須對(dui)操作員進行專(zhuan)業知識培(pei)訓(xun)，並(bing)製定作業指導書與(yu)注意事項說(shuo)明書，提(ti)倡標準(zhun)作業，引進防呆措施(shi)，定期對(dui)設備進行維護，將(jiang)人為因(yin)素(su)的影(ying)響降(jiang)到最(zui)低。

　　5、提(ti)高檢修效果

　　定期檢修是發現問題和預防問題的重要手段，然而許多員工卻將(jiang)其(qi)當做一般(ban)例行事項看(kan)待(dai)，認為是走(zou)走(zou)過場，在檢修時隻是做做樣(yang)子(zi)。員工的工作態度使一些問題沒有在早期被發現，等到問題徹底爆發為時已晚。員工在檢修時應注重每(mei)一個細節(jie)，不忽視任何點滴，公司可以(yi)采取一些獎勵措施(shi)，以(yi)此鼓勵員工檢修的積極性，從而提(ti)高檢修效果。

　　機泵機械(xie)密封在生產中頻發泄漏故(gu)障，必須針對(dui)性解決(jue)故(gu)障，在分析故(gu)障發生原因(yin)的基礎上對(dui)設備進行改(gai)進，安裝防故(gu)障設備，做好定期維護管理，才(cai)能將(jiang)故(gu)障發生概率降(jiang)到最(zui)低。