機泵機械密封是動力機械和(he)流(liu)體(ti)機械裝(zhuang)置中不可缺少的零件，對機械的安全(quan)性要有重(zhong)要意義。機泵機械密封泄漏的原(yuan)因多種多樣(yang)，比如密封衝(chong)洗(xi)水的問題、裝(zhuang)置本身存(cun)在的缺陷(xian)、填充介質對裝(zhuang)置的腐蝕性、密封性能不足等，針對這些問題必須從根(gen)源入手，依次(ci)解(jie)決工藝(yi)、設備、檢修、操作(zuo)上的問題，隻有做到(dao)全(quan)方位排除(chu)故障才能徹(che)底解(jie)決機械的密封問題，保證機泵機械的良(liang)好運轉。

　　實際生產中，不同(tong)的操作(zuo)條(tiao)件和(he)生產條(tiao)件會對機泵機械密封產生重(zhong)要的影響，甚至可能導致機泵機械失去基本性能，因此對機泵機械密封泄漏原(yuan)因的分析具(ju)有重(zhong)要的實際生產意義和(he)安全(quan)意義，全(quan)麵(mian)的原(yuan)因分析能提高安全(quan)性、機械的稼(jia)動率(lv)。機械的壽命等，因此機械密封的選擇為維護(hu)曆來是眾多企業的重(zhong)中之重(zhong)。

　　機泵機械密封失效的原(yuan)因

　　腐蝕引起機械密封的失效

　　機泵機械密封的腐蝕包括金屬環腐蝕、非(fei)金屬環腐蝕以及輔助(zhu)密封圈及接(jie)觸(chu)部位的腐蝕。

　　1、金屬環腐蝕

　　金屬環本身不具(ju)備抗(kang)腐蝕能力，直接(jie)接(jie)觸(chu)到(dao)腐蝕性介質表麵(mian)會被腐蝕，初期階段會出現怪聲(sheng)、泄露、磨損等現象。腐蝕會以一定的速度往(wang)內部蔓延。在外力的作(zuo)用下金屬環會發生應力變(bian)形，變(bian)形後外露的部分是腐蝕的重(zhong)災區，並通過薄弱環節逐漸影響到(dao)其他(ta)區域，進而(er)產生機械密封泄漏。

　　2、非(fei)金屬環腐蝕

　　石墨環被腐蝕也是機械密封是小的重(zhong)要原(yuan)因之一，斷麵(mian)溫度過高、浸(jin)漬樹(shu)脂選擇不當、浸(jin)漬樹(shu)脂深度不夠(gou)等都是導致石墨環被腐蝕的原(yuan)因。當石墨環處於氧化性介質中時，全(quan)麵(mian)出冷卻不良(liang)或(huo)產生摩擦時，環境(jing)產生三四百度會促使石墨與(yu)氧化性介質發生氧化反應，使端麵(mian)變(bian)得失去性能。

　　3、輔助(zhu)密封圈及接(jie)觸(chu)部位的腐蝕

　　不同(tong)的材料有不同(tong)的抗(kang)腐蝕性，輔助(zhu)密封圈的材料一般選取具(ju)有彈性的橡膠(jiao)，而(er)橡膠(jiao)被腐蝕後會使表麵(mian)變(bian)得異常粗糙，失去原(yuan)有的彈性。並且橡膠(jiao)的耐(nai)高溫性能比較差，一般不超過兩(liang)百度。

　　與(yu)輔助(zhu)密封圈相(xiang)接(jie)觸(chu)的部位處於相(xiang)對靜(jing)止的狀態，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產生的原(yuan)因，並且腐蝕麵(mian)一般較寬、較深。

　　機泵機械密封的故障表現

　　生產過程中，機泵機械密封泄露的原(yuan)因有其本身的原(yuan)因及外部原(yuan)因，材料的選擇以及安裝(zhuang)方式和(he)使用方式都會引起機械密封的失效，失效時的故障表現也各有差異，學會通過不同(tong)故障表現並做出正確及時的判斷能夠(gou)對實際生產提供強有力的支(zhi)持。　

　　1、靜(jing)壓實驗時泄露

　　機械密封裝(zhuang)置在安裝(zhuang)時由於員工不細心，經(jing)常會使密封端麵(mian)被碰傷以至於變(bian)形和(he)損壞，清理不夠(gou)徹(che)底，使得機械密封夾有顆(ke)粒狀雜(za)質，或(huo)者是由於定位螺釘(ding)的鬆動、壓蓋(gai)沒有壓緊以及機器(qi)設備精度不夠(gou)高，使密封麵(mian)之間沒有完全(quan)貼合，都會造成機械密封失效，介質泄漏。如果(guo)是軸套發生泄漏，原(yuan)因可能是軸套密封圈裝(zhuang)配時壓縮量(liang)不夠(gou)或(huo)未(wei)被壓緊，也有可能是裝(zhuang)置已經(jing)損壞。

　　2、周期性泄漏

　　機械密封組成部件中轉子組件的周期性轉動以及軸向移動量(liang)過大都會在成機械密封的泄露，機械密封的密封麵(mian)要受到(dao)一定的應力作(zuo)用才能起到(dao)良(liang)好的密封作(zuo)用。要做到(dao)以上要求(qiu)，機械密封的彈簧(huang)裝(zhuang)置必須有一定的壓縮量(liang)才能給端麵(mian)一定的應力作(zuo)用，使機械密封達(da)到(dao)預(yu)期的密封效果(guo)。同(tong)時為了保證應力處於適當範圍，泵軸不能有較大的移動量(liang)，但(dan)是實際設計中往(wang)往(wang)出現不合理的因素，使得泵軸的移動量(liang)高於預(yu)期，這對機械密封的性能具(ju)有很大程度的不利影響。

　　3、機械密封經(jing)常性泄露

　　由密封端麵(mian)的損傷引起的經(jing)常性泄漏故障表現有機械密封石墨端麵(mian)出現均勻環狀溝紋、石墨斷麵(mian)處產生的環狀深溝、石墨內部邊緣的磨損、石墨環台階被磨損、石墨外邊援缺口(kou)、石墨環斷裂、石墨環上出現腐蝕坑(kang)、硬質合金麵(mian)裂痕以及灼傷等。

　　輔助(zhu)密封圈引起的經(jing)常性泄漏故障表現有端麵(mian)磨損、鑲(xiang)嵌(qian)環鬆脫等。

　　彈簧(huang)引起的泄漏包括轉子振動、零件鬆動、介質問題以及機械密封輔助(zhu)設置的損壞等。

　　4、其他(ta)機械密封性泄露

　　除(chu)了以上幾種常見的泄露表現，還有機械密封振動偏大、泵抽(chou)空(kong)引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端麵(mian)汽化造成密封泄漏、泵振動過大造成的密封泄漏、沒有衝(chong)洗(xi)的密封泄露故障等。

　　機械密封性泄露的應對措施

　　1、安裝(zhuang)防故障設備

　　故障的出現與(yu)實際操作(zuo)和(he)機械內部結構(gou)有一定的關係，一些誘因會在一定情(qing)條(tiao)件下引發故障的發生，隻要找到(dao)相(xiang)關誘因就能通過一些防故障設備消除(chu)故障誘因。比如在泵出口(kou)處安裝(zhuang)電接(jie)點壓力表，將泵機泵與(yu)泵出口(kou)處壓力建立連鎖，如果(guo)出現泵掉壓的情(qing)況就會自動斷電。為防止自動泵停(ting)泵時發生倒轉的現象，可以在自動泵出口(kou)處加上單流(liu)閥。

　　2、改進設備結構(gou)

　　機械密封在結構(gou)設計上存(cun)在一定不合理性，這些不合理的結構(gou)增加了機械密封的泄露風險。在條(tiao)件允許的情(qing)況下可以對機械密封的結構(gou)重(zhong)新設計，將泄漏風險降(jiang)到(dao)最(zui)低。如機械密封的端麵(mian)大都采用雙端麵(mian)設計，雙端麵(mian)增加了裝(zhuang)置與(yu)介質的接(jie)觸(chu)麵(mian)積(ji)，從而(er)增加了腐蝕風險。從安全(quan)角度考(kao)慮可以將雙端麵(mian)設計改成單端麵(mian)封閉波紋管機械設計。

　　3、選取合適的組成材料

　　不同(tong)材料的抗(kang)腐蝕性不同(tong)，介質的腐蝕性要求(qiu)機械密封組成材料具(ju)有良(liang)好的抗(kang)腐蝕性能，如果(guo)選擇材料不當會降(jiang)低設備的使用壽命。陶瓷由化學性質不活(huo)潑(po)的物(wu)質組成，難(nan)以與(yu)介質發生氧化反應，因此在購買機械密封時可以重(zhong)點考(kao)慮使用陶瓷密封環。

　　4、提高操作(zuo)員的專(zhuan)業技能

　　機械密封的失效除(chu)了機械自身原(yuan)因外還有人為因素的影響，例(li)如操作(zuo)員專(zhuan)業知識不足操作(zuo)不當導致不良(liang)後果(guo)的產生。為杜絕類似(si)可避免失誤的產生，必須對操作(zuo)員進行專(zhuan)業知識培訓，並製定作(zuo)業指(zhi)導書與(yu)注意事項(xiang)說明書，提倡(chang)標(biao)準作(zuo)業，引進防呆措施，定期對設備進行維護(hu)，將人為因素的影響降(jiang)到(dao)最(zui)低。

　　5、提高檢修效果(guo)

　　定期檢修是發現問題和(he)預(yu)防問題的重(zhong)要手段，然(ran)而(er)許多員工卻將其當做一般例(li)行事項(xiang)看待(dai)，認為是走走過場，在檢修時隻是做做樣(yang)子。員工的工作(zuo)態度使一些問題沒有在早期被發現，等到(dao)問題徹(che)底爆發為時已晚。員工在檢修時應注重(zhong)每一個細節，不忽(hu)視任何(he)點滴，公司可以采取一些獎(jiang)勵措施，以此鼓勵員工檢修的積(ji)極性，從而(er)提高檢修效果(guo)。

　　機泵機械密封在生產中頻(pin)發泄漏故障，必須針對性解(jie)決故障，在分析故障發生原(yuan)因的基礎上對設備進行改進，安裝(zhuang)防故障設備，做好定期維護(hu)管理，才能將故障發生概率(lv)降(jiang)到(dao)最(zui)低。